6月份危险化学品领域

安全生产风险分析及事故警示

6 月高温高湿，极易成为生产安全事故的诱发因素。高温环境会加快易燃易爆物料的挥发速度与化学反应速率，易形成爆炸性混合气体，或引发物料分解自燃。同时，持续高温易造成设备内部压力异常升高，增大物料泄漏风险。此外，炎热天气易使作业人员出现身心疲惫、注意力下降等情况，进而增加违章操作、误操作概率，进一步加剧事故风险。市应急管理局根据历史上6月份全国发生的典型危险化学品生产安全事故进行深入分析，供各危险化学品生产经营企业参考借鉴。

一、事故发生的主要特点

（一）基本情况

历史上6月份发生的典型危险化学品事故37起，其中一般事故21起，较大事故14起，重大事故2起，共造成188人死亡,226人受伤。自治区范围内历史上6月份发生事故5起，死亡11人，其中2025年1起，2人死亡，2人受伤；2024年1起，1人死亡，5人受伤；2022年1起，2人死亡；2017年1起，3人死亡；2015年1起，3人死亡，6人受伤。

（二）事故分类
    统计表明，6月份典型事故中其他可燃固体爆炸事故4起，占比11%；可燃气体爆炸和窒息事故各5起，各占比13%；容器爆炸事故6起，占比16%；中毒事故8起，占比22%；可燃液体蒸汽爆炸事故9起，占比24%。从事故发生领域来看，精细化工领域最多，占比27%；石油化工和化肥领域各发生9起事故，各占比24%；其他领域发生5起事故，占比14%；化学制药领域发生2起事故，占比5%；农药领域和煤化工领域各发生1起事故，各占比3%。从事故发生环节看，正常生产环节和检维修环节发生的事故起数占据了事故总数的70%，依然是各企业需要重点关注的环节。

（二）造成事故的原因
    1.设备设施失效与隔离不当

这是导致化学品泄漏和爆炸最常见、最直接的原因。一方面，企业盲板抽堵作业管理混乱，因错抽盲板导致有毒气体逸出、盲板抽堵操作不规范，导致隔离失效，如江苏南化公司事故、福建邵武二化肥厂事故等。另一方面，由于违章操作、腐蚀减薄、材质问题，导致设备、管道与阀门失效，如茂名石化事故、上海石化事故、内蒙古鄂尔多斯伊东九鼎化工事故等。

2.违章操作与误操作

人为失误是事故发生的直接原因，包括违反操作规程、误操作、擅自变更设备工艺、擅自利用停产设备进行中试，如大连石化、山东临沂金誉石化、安徽滁州来安等企业事故。

3.对反应风险与物料特性认知不足

许多事故源于企业对化学物质危险性缺乏科学认知，对物料热分解特性、反应特性不了解、对氧化剂管控失效，如浙江绍兴林江化工、天津大华化工厂等企业事故。

4.能量意外释放与点火源控制失效

在易燃易爆环境中，对点火源的控制至关重要。使用非防爆灯具或铁质工具、不良的静电导除、违规动火、高温表面与热积累都可能成为导致事故的点火源，如茂名石化、中石油辽阳石化等企业事故

5.受限空间作业与施救不当

在有毒有害气体等危险环境下，未办理作业审批手续、未开展气体检测、未落实隔离防护措施，违章冒险作业，是引发中毒、窒息等事故的直接原因；后续施救不当，极易导致伤亡扩大、群死群伤。事故暴露出特殊作业管理失控、应急培训与应急演练缺失、现场处置能力不足等突出问题。如山东潍坊华浩农化、甘肃宏汇能源、黑龙江北大荒浩化分公司等企业事故。

6.异常工况处置不当

主要体现在带压作业与憋压，以及泄漏后处置不力，前者较为典型的事故为河北沧州港鑫化工厂事故，后者则为山东临沂金誉石化事故。

二、下一步危险化学品安全生产工作的对策措施

一是要强化设备完整性管理，严格作业隔离管控。全面加强设备设施全生命周期管理，严格落实盲板抽堵等作业隔离措施，强化设备腐蚀检测和材质选型管控，确保设备本质安全。

二是要严格作业过程管控，强化人员安全管理。严格执行操作规程，强化现场作业监督检查，严肃查处违章行为；加强高温季节作业人员管理，合理安排作业时间，防止疲劳作业。严格工艺变更管理，履行变更审批程序，严禁擅自利用生产设备开展中试试验活动。

三是要深化工艺风险辨识，强化物料安全管控。精细化工企业全面按照反应安全风险评估要求，建立风险分级管控机制；加强高温季节物料热稳定性管控，严格控制易分解、易自燃物料的储存条件。强化氧化剂等危险物料专项管控，完善工艺安全信息管理，确保从业人员掌握物料危险特性。

四是严格点火源管控，强化防爆安全管理。加强爆炸危险区域防爆电气设备管理，确保防爆性能完好；严格动火作业审批，落实各项防火安全措施。强化静电导除和高温表面防护措施，严防物料接触高温表面引发自燃，严格控制各类点火源。

五是要规范特殊作业管理，强化应急施救能力。严格执行受限空间作业审批制度，落实“先通风、再检测、后作业”要求，配齐个人防护装备，实行专人现场监护。加强应急施救能力培训，明确严禁盲目施救要求，定期开展应急演练，提升现场处置能力。

六是要强化异常工况管控，提升应急处置能力。严禁违规带压作业，制定完善超温、超压等异常工况处置规程，明确处置程序和安全要求。完善泄漏应急处置方案，配备充足应急物资，6月底前完成上半年异常工况处置实战演练，提升第一时间处置能力。